Portfolio

Element wykończenia wnętrza klasycznego samochodu japońskiego z lat 80. Oryginalny detal popękany, z ubytkami i zdeformowanymi mocowaniami. Producent dawno wycofał go z katalogu. Zeskanowaliśmy uszkodzony egzemplarz, odtworzyliśmy pełną geometrię i zbudowaliśmy czysty model 3D od nowa. Poprawiona topologia, odbudowane mocowania, otwory na swoim miejscu. Gotowe do druku, dopasowane 1:1 do oryginalnego osadzenia.

Odtwarzanie geometrii elementów, do których nie istnieje żadna dokumentacja. Jedyne źródło to fizyczna część, często z aut z lat 70.–90., zużyta lub uszkodzona. Skanujemy detal, odbudowujemy topologię siatki, wygładzamy powierzchnie i dopasowujemy do wymiarów nominalnych. Na wyjściu czysty model CAD gotowy do reprodukcji lub druku.

Producent maszyn potrzebował wizualizacji do materiałów ofertowych. Zamiast filmować na hali, wymodelowaliśmy kompletną maszynę w 3D na podstawie dokumentacji i zdjęć referencyjnych. Animacja pokazuje pełen cykl pracy: podajnik, pozycjonowanie, znakowanie, odbiór.

Robot na linii pakowania gubił detal co trzeci cykl. Butelka nie miała stałej pozycji, manipulator nie miał dedykowanych gniazd podawczych pod nowy produkt. Zaprojektowaliśmy korytka podawcze K28 dopasowane do geometrii detalu i kinematyki ramienia robota. 6 dni od briefu do wdrożenia prototypu na linii, kolejne 10 dni do gotowych części formatowych. Powtarzalność chwytania 99%, koszt ułamek jednej godziny przestoju.